Воздухоохладители для заморозки
В начале 2019 года в процессе проектирования комплексной линии по производству обжаренных блинчиков с начинкой для одного из лидеров отечественного рынка переработки мяса возникла необходимость создания нестандартного технического решения, не имеющего аналогов в России.
Партнер компании – один из крупнейших поставщиков оборудования для мясоперерабатывающей, хлебопекарной и кондитерской промышленности - разработал уникальное решение: двухрежимную камеру заморозки и охлаждения, в которой оба температурных режима реализованы поочередно с помощью единственного теплообменного блока. Сложность задачи состояла в том, что в рамках интеграции в проектные мощности завода основным хладагентом было необходимо использовать двуокись углерода с температурой кипения -40˚С.
В результате совместной работы проектно-расчетных отделов двух компаний был подобран двухконтурный воздухоохладитель. Воздухоохладитель в составе комплекса оборудования прошел все этапы приемо-сдаточных испытаний, длившихся по регламенту Заказчика несколько месяцев, и успешно запущен в эксплуатацию.
Год реализации: 2019
Поставленное оборудование: Двухконтурные воздухоохладители
Отрасль: Холодоснабжение
Объект: Линия по производству обжаренных блинчиков с начинкой
Поставленная задача
- Единый теплообменный блок для реализации двух температурных режимов работы камеры заморозки и охлаждения
- Основной хладагент - двуокись углерода с температурой кипения -40 0С
- Охлаждение и заморозка горячего продукта в непрерывном режиме (температура на входе в камеру +45…+60˚С)
Решение Машимпэкс
ДВУХКОНТУРНЫЙ ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЬ
Использован двухконтурный воздухоохладитель, в котором параллельно контуру СО2 размещается гликолевый трубопровод. В качестве дополнительного хладоносителя был выбран раствор пропиленгликоля низкой вязкости марки ХНТ-СНВ. Данный хладагент не кристаллизуется при крайне низкой температуре окружающего воздуха, что позволило использовать гликолевый контур для решения еще одной задачи - оттайки блока.
СХЕМА С ПРЕМЕННЫМ ШАГОМ ОРЕБРЕНИЯ
Для увеличения продолжительности работы оборудования без оттайки в конструкции теплообменного блока применена схема с переменным шагом оребрения, а расчеты производительности выполнены с учетом образования инея.
МАТЕРИАЛ ЛАМЕЛЕЙ
Материал ламелей подобран в соответствии с высокой агрессивностью среды, поскольку в качестве начинки применяются мясной фарш, творог, фруктовые наполнители с высоким содержанием сахара.
Технические характеристики
Параметры | Значения |
|---|---|
Холодопроизводительность в режиме заморозки | 120 кВт |
Температура в камере | -33…35 0С |
Холодопроизводительность в режиме охлаждения | 51 кВт |
Температура в камере | 0…-10 0С |
Мощность гликолевой оттайки | 150 кВт |
Частота оттайки | 1-2 раза в сутки |
Галерея
